國內核級閥門(mén)研制起步于60年代初。到目前,經(jīng)過(guò)幾十年的努力,國內已形成了一定規模的核級閥門(mén)設計、實(shí)驗、制造、檢測能力,并為秦山核電站一期、二期建設提供了大量的核級和非核級閥門(mén),為核電閥門(mén)國產(chǎn)化做出了重要貢獻。
核電閥門(mén)在核電站中的投資比例占核電站建成價(jià)的1.6%左右。按嶺澳兩臺百萬(wàn)KW機組核電站建成價(jià)35億美元計算,閥門(mén)投資為0.56億美元,折合人民幣約4.6億元。按國家核電發(fā)展規劃,到2020年新建核電站中閥門(mén)總投資累計將達到70多億元人民幣(若將材料等物價(jià)上漲因素考慮在內將達到近百億元人民幣)。如此巨大的市場(chǎng),為中國的閥門(mén)行業(yè)提供了良好的發(fā)展機遇,同時(shí)也是對中國閥門(mén)行業(yè)的一個(gè)嚴峻的考驗。
據統計一座具有兩臺100萬(wàn)KW機組的核電站有各類(lèi)閥門(mén)3萬(wàn)臺。以閥門(mén)配置情況看,截止閥占33.6%,隔膜閥占26.2%、球閥占12.8%。這三項占核島閥門(mén)的72.6%。從安全等級分布看,核級的僅有2.3%、核、級的合計有52%,而非核級的占了45.7%。
根據我國核電站發(fā)展的大好形勢和核電閥門(mén)發(fā)展的現狀,為實(shí)現核電快速發(fā)展,核電閥門(mén)國產(chǎn)化,個(gè)人認為中國的閥門(mén)企業(yè)、行業(yè)和國家應采取措施解決影響核電閥門(mén)國產(chǎn)化的幾個(gè)問(wèn)題。
1.盡快補充完善我國的核電閥門(mén)的技術(shù)標準和規范。將現有的EJ、GB、按ASME、RCC-M標準補充完善,符合國情,提高可操作性,以利于國內核電閥門(mén)在設計、選材制造、檢驗等各個(gè)環(huán)節上能夠達到國產(chǎn)化。
2.整合國內閥門(mén)行業(yè)核電閥門(mén)的實(shí)驗、檢測和鑒定的設備和能力,資源共享,避免重復投資重復建設,加快核電閥門(mén)的研制速度。
3.加強人才培養和引進(jìn)技術(shù)的消化吸收。提高核電閥門(mén)的設計能力和水平。
4.增加軟件和硬件投資,保證設計、制造手段先進(jìn),零部件加工和整機裝配質(zhì)量可靠。
5.強化焊接、無(wú)損檢測、熱處理等特種工藝人員的培訓考核。研究和采用先進(jìn)的工藝技術(shù),使零部件制造質(zhì)量達到設計圖樣和標準規范的要求。
6.進(jìn)行核安全意識方面的職工教育和培訓,加強核電閥門(mén)的設計、制造全過(guò)程的質(zhì)量管理,提高管理水平。 |